高強螺栓施工注意事項

高強螺栓安裝注意事項：
1.當天安裝的高強螺栓，當天終擰完畢；
2.螺栓穿入方向以方便施工為準，每個節(jié)點整齊一致；
3.高強螺栓超擰時應更換，并不得重復使用；
4.安裝中的錯孔、漏孔不得用氣割開孔，錯孔補焊后砂輪打磨，重新鉆孔；
5.螺栓、螺母及墊圈應放在專用工具袋內(nèi)，嚴防高空墜落；
6.安裝用螺栓不得用高強螺栓代替。
高強螺栓的安裝要求：
1、高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應朝向螺栓頭。
2、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由傳入時，該孔應用絲錐修整，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍的螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入其中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，是去密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。
3、安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 4、高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。只有在空間有限制時允許擰螺栓。
5、高強度螺栓的擰緊分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%，用快速扳手對稱地進行第一次螺栓緊固。復擰扭矩等于初擰扭矩，用液壓扳手按照對稱星狀的順序緊固塔筒連接螺栓。為防止遺漏，對初擰、復擰、終擰后的高強螺栓，應使用顏色在螺帽上涂上標記。對檢查后，高強度螺栓再用另一種顏色在螺帽上涂上標記。
6、高強度螺栓在初擰、復擰、終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。
7、高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。不可在第二天以后才完成終擰。

高強度螺栓的四個常見問題；

隨著社會開展的不時進步，高強度螺栓也需求不時進步。 但是，在我國，高強度螺栓依然存在一些問題。 中國規(guī)范件依據(jù)經(jīng)歷通知您高強度螺栓的四個常見問題。 1.保證載荷，楔載荷不合格。 確保的載荷和楔形載荷是評價產(chǎn)品在拉伸載荷下的機械性能的關鍵項目。 A級。關于高強度六角冷鐓件螺母緊固件，這一點特別重要。 保證的載荷是評價產(chǎn)品在規(guī)則的拉伸載荷下抵御塑性變形的才能。 假如該指標不契合請求，則由于預緊力和工作負載可能會發(fā)作塑性變形，從而降低預緊力并松動銜接。 楔形載荷測試旨在評價螺栓產(chǎn)品的物理拉伸強度和頂桿的分離強度。 該索引不合格。 在較大的工作負荷的作用下，或者在支撐面接受偏心負荷時，斷裂或掉頭會招致銜接失敗，以至發(fā)作平安事故。
　　2，硬度不合格。 硬度也是評價緊固件機械性能的重要指標。 不同性能程度的產(chǎn)品中運用的資料不同。 機械性能程度是選擇緊固件的重要根底。 在裝置和運用過程中，應依據(jù)性能程度肯定工作負荷。 并裝置扭矩，關于特定資料，硬度應控制在合理的程度。 高硬度可能會降低產(chǎn)品的抗疲倦性。 為了進步螺絲產(chǎn)品的強度，將硬度控制在較高程度，招致某些產(chǎn)品超越規(guī)范。
　　3.脫碳層超越規(guī)范。 脫碳層也是A類項目。 由于脫碳，大大降低了墊圈零件的外表硬度和強度，嚴重影響了緊固件的外表接觸強度和疲倦壽命，特別是對螺紋零件的危害。 脫碳的主要緣由是原資料的脫碳，資料重整過程中的脫碳和產(chǎn)品熱處置過程中的脫碳。
　　4，尺寸超出容忍范圍。冷鐓件螺母洗衣機緊固件廠是通用部件，具有很高的互換性請求，尺寸公差直接影響其互換性，以至影響銜接強度，抗松性能或壽命。 尺寸不合格的主要緣由是一個。這是過程控制不當。 為了儉省資料，將一些尺寸控制在下限左近。 在消費過程中，沒有及時對設備停止調(diào)整，運用了公差超標的工具和模具：其二是檢驗不善，工藝檢驗和出廠檢驗不嚴厲，形成一些不合格批次經(jīng)過 海關; 第三是不能定期檢查丈量工具，以至不能運用超越磨損極限的量規(guī)。
　　依據(jù)實踐需求選擇不同類型的螺栓，高強度螺栓由高強度資料制成。高強度螺栓的螺釘，冷鐓件螺母和墊圈均由高強度鋼制成。 高強度螺栓經(jīng)過摩擦施加預應力并傳送外力。 普通螺栓銜接依托螺栓桿的剪切阻力和孔壁的壓力來傳送剪切力。 擰緊螺母時產(chǎn)生的預緊力很小，其作用能夠疏忽。 除了高強度的資料外，高強度螺栓還十分適用于螺栓。 預緊力在銜接部件之間產(chǎn)生擠壓力，因而在垂直于螺釘方向的方向上會有很大的摩擦力，并且預緊力，防滑系數(shù)和鋼的類型直接影響承載力 高強度螺栓。